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PE袋和PO袋的區(qū)別
簡稱PE,是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上,也包括乙烯與少量 α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達(dá)-70~-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良;但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異,主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。采用不同的生產(chǎn)方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的產(chǎn)物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛,主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等,并可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展,聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展,產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產(chǎn)能力為24.65Mt,在建裝置能力為3.16Mt。
聚乙烯
簡稱PE,是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上,也包括乙烯與少量 α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達(dá)-70~-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良;但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異,主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。采用不同的生產(chǎn)方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的產(chǎn)物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛,主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等,并可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展,聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展,產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產(chǎn)能力為24.65Mt,在建裝置能力為3.16Mt。
聚合壓力大小:高壓、中壓、低壓;
聚合實施方法: 淤漿法、溶液法 、氣相法 ;
產(chǎn)品密度大?。焊呙芏?、中密度、低密度、線性低密度;
產(chǎn)品分子量:低分子量、普通分子量、超高分子量。
生產(chǎn)方法 分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用來生產(chǎn)低密度聚乙烯,這種方法開發(fā)得早,用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3,但 隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展,其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實施方法來說,有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯,而溶 液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯,還可通過加共聚單體,生產(chǎn)中、低密度聚乙烯,也稱為線型低密度聚乙烯。近年來,各種低壓法工藝發(fā)展很快。中壓法僅 菲利浦公司至今仍在采用,生產(chǎn)的主要是高密度聚乙烯。
聚乙烯特性
聚乙烯無臭,,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達(dá)-70~-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良;但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。
聚乙烯的性質(zhì)因品種而異,主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。
聚乙烯的種類
(1) LDPE:低密度聚乙烯、高壓聚乙烯
(2) LLDPE:線形低密度聚乙烯
(3) MDPE:中密度聚乙烯、雙峰樹脂
(4) HDPE:高密度聚乙烯、低壓聚乙烯
(5) UHMWPE:超高分子量聚乙烯
(6)改性聚乙烯:CPE、交聯(lián)聚乙烯(PEX)
(7)乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴(如辛烯POE、環(huán)烯烴)的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物(EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH) 分子量達(dá)到3,000,000-6,000,000的線性聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的強度非常高,可以用來做。
主要方法:
液相法(又分為溶液法和淤漿法)和氣相法(物料在反應(yīng)器中的相態(tài)類型)。我國主要采用齊格勒催化劑的淤漿法。
條件與過程描述:純度99%以上的乙烯在催化劑四氯化鈦和一氯二乙基鋁存在下,在壓力0.1-0.5MPa和溫度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤漿。經(jīng)醇解破壞殘余的催化劑、中和、水洗,并回收汽油和未聚合的乙烯,經(jīng)干燥、造粒得到產(chǎn)品。
化學(xué)名稱:聚乙烯
英文名稱olyethylene(簡稱PE)
比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度:140-220℃
特點:耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,化學(xué)交聯(lián)、輻照交聯(lián)改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨. 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件.
成型特性:
1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.
2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).
3.加熱時間不宜過長,否則會發(fā)生分解.
4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時,可強行脫模.
5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂
聚乙烯產(chǎn)品介紹
1.1產(chǎn)品類別
聚乙烯(PE)是通用合成樹脂中產(chǎn)量的品種,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、線型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的產(chǎn)品。
1.2聚乙烯物理性能
聚乙烯為白色蠟狀半透明材料,柔而韌,比水輕,,具有的介電性能。易燃燒且離火后繼續(xù)燃燒。透水率低,對有機蒸汽透過率則較大。聚乙烯的透明度隨結(jié)晶度增加而下降在一定結(jié)晶度下,透明度隨分子量增大而提高。高密度聚乙烯熔點范圍為132-135oC,低密度聚乙烯熔點較低(112oC)且范圍寬。
常溫下不溶于已知溶劑中,70oC以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三率乙烯 等溶劑中 1.3聚乙烯化學(xué)性能
聚 乙烯有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,室溫下耐鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、胺類、氫氧化鈉、氫氧化鉀等各種化學(xué)物質(zhì),硝酸和硫酸對聚乙烯有較強的破壞作用。聚乙烯容易 光氧化、熱氧化、臭氧分解,在紫外線作用下容易發(fā)生降解,碳黑對聚乙烯有優(yōu)異的光屏蔽作用。受輻射后可發(fā)生交聯(lián)、斷鏈、形成不飽和基團等反映。
1.4各類聚乙烯產(chǎn)品用途
高壓聚乙烯:一半以上用于薄膜制品,其次是管材、注射成型制品、電線包裹層等
中低、壓聚乙烯:以注射成型制品及中空制品為主。
超高壓聚乙烯:由于超高分子聚乙烯優(yōu)異的綜合性能,可作為工程塑料使用。
多層共擠聚烯烴(PO)熱收縮薄膜
環(huán)保型多層共擠聚烯烴(PO)熱收縮薄膜,是近兩年歐美研制成功,并廣泛推廣使用的環(huán)保型包裝材料。目前歐美許多發(fā)達(dá)針對各種包裝材料的材質(zhì),制定了相應(yīng)的法規(guī),明令禁止生產(chǎn)、使用和進口可能造成污染的包裝材料,如聚氯乙烯(PVC)等。而環(huán)保型多層共擠聚烯烴(PO)熱收縮薄膜,完全符合美國FDA及USDA標(biāo)準(zhǔn),在歐、美市場可暢行無阻,是目前世界上理想的熱收縮包裝材料。
環(huán)保型多層共擠聚烯烴(PO)熱收縮薄膜完全由國外生產(chǎn)(如跨國化工企業(yè)蒙特爾公司Montell和陶氏化學(xué)公司Dow),是符合國際標(biāo)準(zhǔn)的化工原料,產(chǎn)品具有、無害、無污染,可以回收再利用等特點,符合食品和醫(yī)藥衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)保型多層共擠聚烯烴PO熱收縮薄膜,是由三臺擠出機同時作業(yè),通過二泡法,吹漲形成,雙向拉伸后冷卻定型而成。其三臺擠出機通過共擠合層膜頭,將不同的原料均勻擠出后,形成內(nèi)、中、外三層不同材料結(jié)構(gòu)的共擠薄膜,其中間層為線性低密度聚乙烯(LLDPE),內(nèi)、外層為共聚聚丙烯(PP),這種三層結(jié)構(gòu)的薄膜將聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的優(yōu)點集于一身,品質(zhì)勝過單純的聚乙烯(PE)薄膜,也優(yōu)于單純的聚丙烯(PP)薄膜。
其特點為:
(1)PO膜透明度高、光亮度高、優(yōu)于普通的聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)。
(2)PO膜抗拉強度大,耐沖擊性強,使產(chǎn)品包裝后挺括度好,不易破裂、破損,性能優(yōu)于聚氯乙烯PVC和單層聚丙烯PP膜。

(3)PO膜抗低溫性能好,不易老化。產(chǎn)品包裝后,在-50℃~+90℃不變形、不收縮、不破裂、不硬不脆,性能優(yōu)于聚氯乙烯PVC和聚乙烯PE膜。 (4)PO膜密度僅為0.92,而聚氯乙烯PVC的密度近1.4,因此PO膜比重比PVC小34%,同樣厚度與重量的產(chǎn)品PO膜的面積比PVC面積大34%。同時,PO膜的耐拉強度比PVC大,PO膜的厚度在比PVC膜厚度下降30~50%時,由于PO膜的耐拉強度高,其包裝效果不會下降,因此在使用PO膜包裝產(chǎn)品時,單位成本不會升高,而且效果會更好,如用厚度為15μ-19μ的PO膜可替代厚度為25μ-40μ的PVC膜。
(5)PO膜無味,使用和加工過程中不會產(chǎn)生有毒有害氣體,符合國際食品和醫(yī)藥衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不會改變被包裝物的味道和質(zhì)量。而聚氯乙烯(PVC)產(chǎn)品在歐美和許多發(fā)達(dá)已明令禁止使用,醫(yī)學(xué)界認(rèn)定PVC中的氯乙烯單體對人體有害,并產(chǎn)生致癌物質(zhì)。國外發(fā)達(dá)對食品級PVC中氯乙烯單體含量標(biāo)準(zhǔn)定為0.01PPM,目前我國PVC中氯乙烯單體含量為5PPM,超過國外標(biāo)準(zhǔn)500倍。另外在加工操作過程中,PVC會釋放出氯化氫氣體,此氣體既刺激人的呼吸系統(tǒng),又對人體有害。PVC在焚化處理時產(chǎn)生的煙氣還會嚴(yán)重破壞臭氧層,造成二次公害。另外,PVC本身具有一種臭味,如包裝食品或化妝品時,會破壞被包裝物本身味道,影響產(chǎn)品質(zhì)量與效果。
(6)PO膜韌性好,拉伸強度高,收縮率大,達(dá)到50-60%,而聚氯乙烯PVC收縮率僅為30%,且拉伸強度低、易老化、易破損,低溫時易脆易裂,常溫下易收縮變形而改變被包裝物形狀,包裝效果差。而PO膜由于其性,可提高被包裝物的商品價值和檔次,增加商品的展示效果(不易破損、老化、不收縮、不變形,其高收縮率能保證包裝后效果優(yōu)良,不會出現(xiàn)大的邊角等)。
(7)PO膜經(jīng)過靜電處理后無靜電,不易吸附灰塵,又由于其高透明度,能保持產(chǎn)品在擺放過程中,清潔亮麗。而PVC膜在生產(chǎn)過程中無靜電處理,其本身帶有靜電,容易吸附灰塵,又因本身透明度低,使產(chǎn)品污穢模糊,影響視覺和擺放效果。
(8)PO膜適用范圍廣泛,可用于包裝方便食品、化妝用品、電子產(chǎn)品、文具、錄像帶、光盤、服裝、玩具、醫(yī)藥制品、飲料、冷凍食品、辦公用品及各種中小件出口產(chǎn)品等。
(9)PO膜本身可以回收循環(huán)使用,是國際上公認(rèn)的環(huán)保型產(chǎn)品,被歐美和世界發(fā)達(dá)規(guī)定為允許使用和進口的產(chǎn)品。PVC膜已被世界上許多明令禁止使用。所以在包裝出口產(chǎn)品時,PO膜是理想的熱收縮包裝材料。

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